Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 27 июня 1991 г. N 1089
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РУК
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
System of safety standards. Materials for means of hands protection. Specifications
ГОСТ 12.4.183-91
Группа Т58
ОКСТУ 8300, 8470, 8600, 8700
Дата введения 1 января 1993 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен Всесоюзным центральным научно-исследовательским институтом охраны труда. Разработчики: М.Л. Брайнина (руководитель темы); В.В. Шаркова; И.С. Новожилова; Л.П. Климова; С.Л. Степанова. 2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.06.1991 N 1089. 3. Введен впервые. 4. Ссылочные нормативно-технические документы
─────────────────────────────────────────┬──────────────────────── Обозначение НТД, на который дана ссылка │Номер пункта, приложения ─────────────────────────────────────────┼──────────────────────── ГОСТ 9.030-74 │2.1 ГОСТ 12.4.049-78 │2.1 ГОСТ 12.4.052-78 │2.1 ГОСТ 12.4.118-82 │2.1 ГОСТ 12.4.141-84 │2.1 ГОСТ 12.4.143-84 │2.1 ГОСТ 12.4.167-85 │2.1 ГОСТ 262-79 │2.1 ГОСТ 270-75 │2.1 ГОСТ 938.0-75 │Приложение 2 ГОСТ 938.14-70 │Приложение 2 ГОСТ 3811-72 │2.1 ГОСТ 3813-72 │2.1 ГОСТ 3816-81 │2.1 ГОСТ 6102-78 │2.1 ГОСТ 8845-87 │2.1 ГОСТ 8846-87 │2.1 ГОСТ 8847-85 │2.1 ГОСТ 8975-75 │2.1 ГОСТ 8977-74 │2.1 ГОСТ 8978-75 │2.1 ГОСТ 10681-75 │Приложения 1, 2 ГОСТ 11209-85 │2.1 ГОСТ 12023-66 │2.1 ГОСТ 12088-77 │2.1 ГОСТ 12580-78 │2.1 ГОСТ 12739-85 │2.1 ГОСТ 15162-82 │2.1 ГОСТ 15898-70 │2.1 ГОСТ 15902.1-80 │2.1 ГОСТ 15902.2-79 │2.1 ГОСТ 15902.3-79 │2.1 ГОСТ 15967-70 │2.1 ГОСТ 17035-86 │2.1 ГОСТ 17074-71 │2.1 ГОСТ 17316-71 │2.1; Приложение 2 ГОСТ 17317-88 │2.1 ГОСТ 20566-75 │Приложения 1, 2 ГОСТ 21353-75 │2.1
Настоящий стандарт распространяется на ткани различного сырьевого состава, искусственные и натуральные кожи, пленочные полимерные материалы, трикотажные и нетканые холстопрошивные полотна, асбестовые ткани (далее - материалы), предназначенные для изготовления средств защиты рук на производстве, и устанавливает общие технические требования к ним. Требования стандарта являются обязательными.
1. НАЗНАЧЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ
1.1. Материалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативно-технической документации. 1.2. Материалы должны обеспечивать защиту от воздействия опасных и вредных производственных факторов в соответствии с табл. 1 - 7 и не оказывать вредного воздействия на кожу рук работающих.
Таблица 1
Показатели качества тканей
────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────── Наименование │ Нормы для группы защиты показателя ├──────────────────┬───────────────────────────┬────┬──────────┬────────────── │ от механических │ от повышенных температур │от │от неток- │ метод │ воздействий │ │по- │сичной │ испытаний │ │ │ни- │пыли │ ├───┬────┬────┬────┼────┬──────┬───────┬───────┤жен-├────┬─────┤ │ис-│про-│по- │виб-│теп-│искр, │контак-│контак-│ных │мел-│круп-│ │ти-│ко- │ре- │ра- │ло- │брызг,│та с │та с │тем-│ко- │но- │ │ра-│лов │зов │ции │во- │рас- │нагре- │нагре- │пе- │дис-│дис- │ │ния│ │ │ │го │плав- │тыми │тыми │ра- │пер-│пер- │ │ │ │ │ │из- │ленно-│поверх-│поверх-│тур │сной│сной │ │ │ │ │ │лу- │го ме-│ностями│ностями│ │пыли│пыли │ │ │ │ │ │че- │талла,│от 45 │от 100 │ │ │ │ │ │ │ │ │ния │окали-│до │до │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ны │100 °C │400 °C │ │ │ │ ────────────────┼───┼────┼────┼────┼────┼──────┼───────┼───────┼────┼────┼─────┼────────────── 1. Поверхност- │650│650 │650 │470 │800 │ 730 │ 800 │ 800 │800 │410 │ 460 │ ГОСТ 3811 ная плотность, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ г/м2, не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 2. Разрывная │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ нагрузка, Н, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ не менее: │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ по основе │300│670 │1000│600 │530 │ 1200 │ 520 │ 490 │520 │1200│ 440 │ по утку │400│450 │600 │600 │470 │ 850 │ 420 │ 410 │380 │630 │ 310 │ ГОСТ 3813 3. Стойкость │500│500 │500 │500 │500 │ 500 │ 500 │ 500 │500 │500 │ 500 │ ГОСТ 15967, к истиранию, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │смена циклы, не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │водостойкой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │шкурки после │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1000 циклов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │истирающих │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │воздействий 4. Жесткость, │27 │ 27 │ 27 │ 27 │ 16 │ 27 │ 27 │ 16 │ 16 │ 16 │ 16 │ ГОСТ 8977, сН, не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │размер образ- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ца 20 x 95 мм 5. Осыпаемость,│40 │ 40 │ 40 │ 40 │ 40 │40 <*>│ 40 │40 <*> │ 40 │ 40 │ 40 │ Приложение 1 Н, не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │<*> │ │ │ 6. Изменение │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ ГОСТ 12.4.049 линейных разме- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ров после мокрой│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ обработки, %, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 7. Гигроско- │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ ГОСТ 3816 пичность, %, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 8. Стойкость │ - │ 13 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ Приложение 2 к проколу, Н, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 9. Сопротивле- │ - │ - │ 2 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ГОСТ 12.4.141 ние порезу, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ Н/мм, не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 10. Огнестой- │ - │ - │ - │ - │ 30 │ 30 │ - │ - │ - │ - │ - │ ГОСТ 11209 кость, с │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 11. Стойкость │ - │ - │ - │ - │ - │ 50 │ - │ 3 │ - │ - │ - │ ГОСТ 12.4.052 к прожиганию, с,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
-------------------------------- <*> Кроме шерстяных и полушерстяных тканей.
Таблица 2
Показатели качества искусственных кож
────────────────┬───────────────────────────────────────────────┬────────────── Наименование │ Норма для группы защиты │ Метод показателя ├─────────────┬───────────────┬──────────┬──────┤ испытания │от механичес-│ от повышенных │от раство-│от │ │ких воздейст-│ температур │ров кислот│нефти,│ │вий: истира- ├────┬────┬─────┤концентра-│нефте-│ │ния, проко- │теп-│от- │искр,│ции от 20 │про- │ │лов, порезов,│ло- │кры-│брызг│до 50% │дук- │ │вибрации; от │вого│того│рас- │(по серной│тов, │ │нетоксичной │из- │пла-│плав-│к-те) и │масел │ │пыли: крупно-│лу- │мени│лен- │щелочей │и жи- │ │дисперсной, │че- │ │ного │концентра-│ров │ │мелкодиспер- │ния │ │ме- │ции до 20%│ │ │сной; от │ │ │тал- │(по гидро-│ │ │пониженных │ │ │ла, │окиси │ │ │температур │ │ │ока- │натрия) │ │ │ │ │ │лины │ │ │ ────────────────┼─────────────┼────┼────┼─────┼──────────┼──────┼────────────── 1. Стойкость │ 1600 │1600│1600│1600 │ - │ - │ ГОСТ 15967, к истиранию, │ │ │ │ │ │ │смена циклы, не менее │ │ │ │ │ │ │водостойкой │ │ │ │ │ │ │шкурки после │ │ │ │ │ │ │1000 циклов │ │ │ │ │ │ │истирающих │ │ │ │ │ │ │воздействий 2. Сопротивле- │ - │ - │ 35 │ 35 │ 24 │ 10 │ ГОСТ 17074 ние раздиранию, │ │ │ │ │ │ │ Н, не менее: │ │ │ │ │ │ │ в продольном │ - │ 18 │ - │ - │ - │ - │ направлении │ │ │ │ │ │ │ в поперечном │ - │ 30 │ - │ - │ - │ - │ направлении: │ │ │ │ │ │ │ низкой │ 10 - 20 │ │ │ │ │ │ прочности │ │ │ │ │ │ │ средней │ 20 - 50 │ │ │ │ │ │ прочности │ │ │ │ │ │ │ высокой │ 50 │ │ │ │ │ │ прочности, │ │ │ │ │ │ │ не менее │ │ │ │ │ │ │ 3. Жесткость, │ 12 │ 24 │ 24 │ 24 │ 20 │ 30 │ ГОСТ 8977 сН, не более │ │ │ │ │ │ │ 4. Стойкость │ 22 │ - │ - │ - │ - │ 30 │ ГОСТ 12.4.118 к проколу, Н, │ │ │ │ │ │ │ не менее │ │ │ │ │ │ │ 5. Сопротив- │ 6 │ - │ - │ - │ - │ - │ ГОСТ 12.4.141 ление порезу, │ │ │ │ │ │ │ Н/мм, не менее │ │ │ │ │ │ │ 6. Морозостой- │ │ │ │ │ │ │ ГОСТ 15162 кость, °C: │ │ │ │ │ │ │ высокая │ Ниже -60 │ - │ - │ - │ - │ - │ средняя │От -30 до -60│ │ │ │ │ │ умеренная │ До -30 │ │ │ │ │ │ 7. Устойчивость│ 300 │200 │200 │ 200 │ - │ - │ ГОСТ 8978 к многократному │ │ │ │ │ │ │ изгибу, тыс. │ │ │ │ │ │ │ циклов, не менее│ │ │ │ │ │ │ 8. Прочность │ 0,98 │ - │ - │ - │ - │ 0,6 │ ГОСТ 17317 связи пленочного│ │ │ │ │ │ │ покрытия с │ │ │ │ │ │ │ основой, Н/мм, │ │ │ │ │ │ │ не менее │ │ │ │ │ │ │ 9. Усадка после│ 3 │ - │ - │ - │ - │ - │ ГОСТ 8972 намокания и │ │ │ │ │ │ │ высушивания, %, │ │ │ │ │ │ │ не более │ │ │ │ │ │ │ 10. Намокае- │ 0 │ - │ - │ - │ - │ - │ ГОСТ 8972 мость со стороны│ │ │ │ │ │ │ покрытия, % │ │ │ │ │ │ │ 11. Огнеупор- │ - │ - │ 30 │ - │ - │ - │ ГОСТ 15898 ность (огне- │ │ │ │ │ │ │ стойкость), с, │ │ │ │ │ │ │ не менее │ │ │ │ │ │ │ 12. Слипание │ - │ - │ 0 │ 0 │ - │ - │ ГОСТ 8975 покрытия, кПа │ │ │ │ │ │ │ 13. Стойкость │ - │ - │ - │ 50 │ - │ - │ ГОСТ 12.4.052 к прожиганию, с,│ │ │ │ │ │ │ не менее │ │ │ │ │ │ │ 14. Разрывная │ │ │ │ │ 350 │ 350 │ ГОСТ 17316 нагрузка, Н: │ │ │ │ │ │ │ в продольном │ - │290 │290 │ 290 │ │ │ направлении, │ │ │ │ │ │ │ не менее │ │ │ │ │ │ │ в поперечном │ - │270 │270 │ 270 │ - │ - │ - направлении │ │ │ │ │ │ │ низкой │ 350 │ │ │ │ │ │ прочности │ │ │ │ │ │ │ средней │ 350 - 1000 │ - │ - │ - │ - │ - │ прочности │ │ │ │ │ │ │ высокой │ 1000 │ │ │ │ │ │ прочности, │ │ │ │ │ │ │ не менее │ │ │ │ │ │ │ 15. Удлинение │ 55 │ 55 │ 55 │ 55 │ 15 │ 15 │ ГОСТ 17316 при разрыве, %, │ │ │ │ │ │ │ не более │ │ │ │ │ │ │ 16. Изменение │ - │ - │ - │ - │ - │ 5 │ ТУ 38.106251- массы образца │ │ │ │ │ │ │85 (степень │ │ │ │ │ │ │ набухания) в │ │ │ │ │ │ │ трансформаторном│ │ │ │ │ │ │ масле в течение │ │ │ │ │ │ │ 24 ч, % │ │ │ │ │ │ │ 17. Температура│ - │ - │ - │ - │ - │ 40 │ ГОСТ 7912 хрупкости, °C, │ │ │ │ │ │ │ не менее │ │ │ │ │ │ │
Таблица 3
Показатели качества полимерных материалов
──────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬──────── Наименование │ Норма для группы защиты │Метод показателя ├─────┬─────┬───────────────────┬───────┬─────────────┬───────┬─────────┬─────┬─────┤испыта- │от │от │от растворов кислот│от │от растворов │от воды│от орга- │от │от │ния │рент-│ра- │(по серной кислоте)│элект- │ щелочей (по │и раст-│нических │неф- │вред-│ │ге- │дио- │ │ричес- │ гидроокиси │воров │раствори-│ти, │ных │ │новс-│ак- ├─────┬──────┬──────┤кого │ натрия) │неток- │телей, в │неф- │био- │ │ких │тив- │кон- │кон- │кон- │тока │ │сичных │том числе│те- │логи-│ │излу-│ных │цент-│цент- │цент- │ │ │веществ│лаков и │про- │чес- │ │чений│заг- │рации│рации │рации │ ├───────┬─────┤ │красок на│дук- │ких │ │ │ряз- │от 50│от 20 │до 20%│ │кон- │кон- │ │их основе│тов, │фак- │ │ │нений│до │до 50%│ │ │цент- │цент-│ │ │ма- │торов│ │ │ │80% │ │ │ │рации │рации│ │ │сел, │(мик-│ │ │ │ │ │ │ │до 20% │св. │ │ │жиров│ро- │ │ │ │ │ │ │ │ │20% │ │ │ │орга-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │низ- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │мов) │ ──────────────┼─────┼─────┼─────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼───────┼─────────┼─────┼─────┼──────── 1. Толщина, │ Не │ Не │ │ Не │ Не │ Не │ │ │ Не │Не менее │ Не │ Не │ мм │более│менее│ │менее │ более│менее │ │ │ менее │ 0,2 │менее│более│ │ 1,7 │ 0,3 │ │ 0,3 │ 0,3 │ 1,3 │ │ │ 0,3 │ │ 0,4 │ 0,3 │ 2. Условная │ 3,5 │ │ │13 <*>│20 <*>│20 <*> │ │ │13 <*> │ 20,0 │ 8,0 │22,0 │ГОСТ прочность при │ │ │ │------│------│------ │ │ │------ │ │ │ │12580 растяжении, │ │ │ │ 7 │ 15 │ 9,5 │ │ │ 7 │ │ │ │ГОСТ 270 мПа, не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 3. Относи- │ Не │ - │ │ Не │ │ Не │ Не │ │ Не │Не менее │500,0│ Не │ГОСТ тельное │более│ │ │менее │ │ менее │ менее │ │ менее │ 270 │ │более│12580 удлинение при │ 250 │ │ │ 700 │ │800 <*>│750 <*>│ │ 700 │ │ │800,0│ГОСТ 270 разрыве, %: │ │ │ │ │ │-------│-------│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 600 │ 600 │ │ │ │ │ │ до воздейст- │ │ - │ 200 │ - │ - │ - │ - │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - вия агрессив- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ных сред │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ после воздей-│ - │ - │ 160 │ - │ - │ - │ - │ 160 │ - │ - │ - │ - │ - ствия агрес- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ сивных сред │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 4. Относи- │Защитные │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - тельное рент- │свойства │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ генозащитное │материала │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ свойство │должны быть│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ (свинцовый │эквивалент-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ эквивалент) │ны пластине│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │свинца │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │толщиной │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │0,3 мм при │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │напряжении │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │100 кВ на │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │рентгеновс-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │кой трубке │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 5. Дезактиви-│ - │ 20 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ГОСТ руемость │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │27708 (коэффициент │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ дезактивации) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 6. Сопротив- │ - │ - │18,5 │ - │ - │40 <*> │40 <*> │18,5 │ - │ 30 │ 5,0 │ - │ГОСТ ление раздиру,│ │ │ │ │ │------ │------ │ │ │ │ │ │21353 кН/м, не менее│ │ │ │ │ │ 12 │ 15 │ │ │ │ │ │ГОСТ 262 7. Изменение │ - │ - │ 1 │ - │ - │ - │ - │ 1 │ - │ - │ - │ - │ГОСТ массы образца │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │9.030 (степень │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ набухания), %,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 8. Условная │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ прочность при │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ растяжении, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ мПа, не менее:│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ до воздейст- │ - │ - │ 8 │ - │ - │ - │ - │ 8,0 │ - │ - │ - │ - │ГОСТ вия агрес- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │12580 сивных сред │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ после воздей-│ - │ - │ 6,4 │ - │ - │ - │ - │ 6,4 │ - │ - │ - │ - │ ствия агрес- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ сивных сред │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 9. Относи- │ - │ - │ - │ 35 │ - │ - │ 12 │ 3 │ 35 │ 200 │25,0 │15,0 │ГОСТ тельное оста- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │12580 точное удли- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ нение после │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ разрыва, %, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 10. Стойкость│ - │ - │ - │ 30 │ - │ - │ 30 │ - │ - │ - │ - │ - │ГОСТ к действию │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │9.030 кислот (изме- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ нение условной│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ прочности при │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ растяжении и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ относительного│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ удлинения при │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ разрыве после │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ воздействия │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ эталонных │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ испытательных │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ жидкостей в │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ течение 24 ч │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ при темпе- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ратуре │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 23 +/- 2 °C), │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ % не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 11. Жест- │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 8 │ - │ - │ГОСТ кость, сН, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │8977 не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 12. Устойчи- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 500 │ │ │ГОСТ вость к исти- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │(при на- │ │ │12.4.143 ранию, циклы, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │грузке │ │ │ не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1 кг) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ -10│ │ │ 13. Коэффи- │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │9 x 10 │ - │ - │ГОСТ циент прони- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │12.4.143 цаемости │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ органических │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ растворителей │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ (проницаемость│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ парами │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ четыреххлорис-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ того угле- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ рода), г/см, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ с, не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 14. Стойкость│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 20,0 │ - │ - │ГОСТ к действию │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │9.030 органических │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ растворителей,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ %, не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 15. Степень │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │60,0 │ - │ГОСТ набухания │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │9.030 пленки (изме- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ нение массы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ образца) в │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ смеси бензин- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ бензол (по │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ массе) в соот-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ношении 3:1, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ %, не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Примечание. В числителе приведены значения показателей качества и методы испытаний для материалов бесшовных диэлектрических перчаток, в знаменателе - для штанцованных.
Таблица 4
Показатели качества трикотажных полотен
───────────────────────────────┬─────────────────┬──────────────── Наименование показателя │Норма для группы │Метод испытания │ защиты │ ├─────────────────┤ │ от механических │ │ воздействий │ │ (истирания) │ ───────────────────────────────┼─────────────────┼──────────────── 1. Поверхностная плотность, │ 300 │ГОСТ 8845 г/м2, не более │ │ 2. Плотность по вертикали │ 25,0 │ГОСТ 8846 на 5 см, число петель │ │ 3. Прочность при разрыве, Н, │ 140,0 │ГОСТ 8847 не менее │ │ 4. Стойкость к истиранию │ 350,0 │ГОСТ 12739 по плоскости, циклы, не менее │ │ 5. Гигроскопичность, %, │ 7,0 │ГОСТ 3816 не менее │ │ 6. Жесткость, сН, не более │ 1,0 │ГОСТ 8977 7. Воздухопроницаемость, │ 200,0 │ГОСТ 12088 дм3/м2, с, не менее │ │
Таблица 5
Показатели качества нетканых полотен
───────────────────────────────┬─────────────────┬──────────────── Наименование показателя │ Норма │Метод испытания ───────────────────────────────┼─────────────────┼──────────────── 1. Толщина, мм │ От 0,12 до 0,15 │ГОСТ 12023 2. Поверхностная плотность, │ 250 │ГОСТ 15902.1 г/м2, не более │ │ 3. Прочность при разрыве, Н, │ │ не менее: │ │ по длине │ 500 │ГОСТ 15902.3 по ширине │ 850 │ 4. Плотность нитей │ │ГОСТ 15902.2 (число нитей): │ │ по длине │ 41 │ - по ширине │ 20 │ - 5. Гигроскопичность, %, │ 7 │ГОСТ 3816 не менее │ │
Таблица 6
Показатели качества асбестовых тканей
─────────────────────────────┬──────────────┬───────────────────── Наименование показателя │ Норма для │ Метод испытания │группы защиты │ ├──────────────┤ │ от контакта │ │ с нагретыми │ │поверхностями │ │ св. 400 °C │ ─────────────────────────────┼──────────────┼───────────────────── 1. Масса 1 м2, г, не более │ 900 │ ГОСТ 6102 2. Толщина, мм, не менее │ 1,4 │ ГОСТ 6102 3. Разрывная нагрузка, Н, │ │ ГОСТ 6102 не менее: │ │ по основе │ 1000 │ по утку │ 400 │ 4. Стойкость к истиранию, │ 300 │ ГОСТ 15967, смена циклы, не менее │ │водостойкой шкурки │ │через 1000 циклов │ │истирающего │ │воздействия 5. Потеря массы при │ 27 │ ГОСТ 6102 прокаливании, %, не менее │ │ 6. Жесткость, сН, не более │ 8 │ ГОСТ 8977 (размер │ │образца 20 x 95 мм) 7. Осыпаемость, Н, не менее │ 20 │ Приложение 1
Таблица 7
Показатели качества натуральных кож
────────────────────┬─────────────────────────┬─────────────────── Наименование │ Норма для группы защиты │ Метод испытания показателя ├───────────┬─────────────┤ │от механи- │от повышенных│ │ческих │температур │ │воздействий│(искр, брызг │ │(проколов, │расплавленно-│ │порезов, │го металла, │ │истирания) │окалины); │ │ │от контакта │ │ │с нагретыми │ │ │поверхностями│ │ │от 45° до │ │ │100 °C │ ────────────────────┼───────────┼─────────────┼─────────────────── 1. Разрывная на- │ 130,0 │ 130,0 │ ГОСТ 3813 грузка, Н, не менее │ │ │ 2. Стойкость к │ 58,0 │ │ ГОСТ 12.4.118 проколу, Н, не менее│ │ │ 3. Стойкость к │ 7000,0 │ 7000,0 │ ГОСТ 15967, смена истиранию, циклы, │ │ │водостойкой шкурки не менее │ │ │после 1000 исти- │ │ │рающих воздействий 4. Сопротивление │ 8,0 │ │ ГОСТ 12.4141 порезу, Н/мм, │ │ │ не менее │ │ │ 5. Масса 1 м2/г, │ 530,0 │ 530,0 │ ГОСТ 938.13 не более │ │ │ 6. Жесткость, сН, │ 10,0 │ 10,0 │ ГОСТ 8977 не более │ │ │ 7. Раздирающая на- │ 3,4 │ 3,4 │ ГОСТ 3813 грузка, Н, не менее │ │ │ 8. Стойкость к про-│ - │ 60,0 │ ГОСТ 12.4.052 жиганию, с, не менее│ │ │
1.3. Ткани, искусственные и натуральные кожи применяют для изготовления оснований и накладок средств защиты рук. 1.4. Пленочные полимерные материалы применяют для средств защиты рук. 1.5. Трикотажные полотна применяют для изготовления средств защиты рук и их деталей, а также для изготовления вкладышей в средствах защиты рук из полимерных материалов. 1.6. Нетканые полотна применяют для изготовления тыльной стороны, подкладки и прокладки средств защиты рук различного назначения. 1.7. Асбестовые ткани применяют для изготовления оснований и накладок средств защиты рук.
2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ
2.1. Показатели качества тканей и методы испытаний искусственных кож, полимерных материалов, трикотажных полотен, нетканых полотен, асбестовых тканей и натуральных кож должны соответствовать указанным в табл. 1 - 7 и Приложениях 1 и 2. Ассортимент материалов в зависимости от группы и подгруппы защиты приведен в Приложении 3.
Приложение 1 Обязательное
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСЫПАЕМОСТИ ТКАНЕЙ
Настоящий метод применяют для тканей, предназначенных для рукавиц и трехпалых перчаток специального назначения. Сущность метода заключается в определении усилия, требующегося для сбрасывания двухмиллиметрового слоя нитей ткани.
1. ОТБОР ПРОБ
1.1. Отбор проб - по ГОСТ 20566. 1.2. Из каждой отобранной пробы вырезают 20 элементарных проб по основе и 20 элементарных проб по утку размером 30 x 100 мм.
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Перед испытанием пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 в течение 24 ч.
3. АППАРАТУРА
3.1. Разрывная машина с приспособлением ЦНИХБИ (черт. 1).
Приспособление для определения усилий при осыпании ткани
1 - гребенка; 2 - зажим; 3 - нижние тиски; 4 - верхние тиски; 5 - держатель
Черт. 1
Приспособление состоит из гребенки, имеющей 18 игл диаметром 0,8 мм, равномерно расположенных в один ряд по длине 40 мм; специального зажима, закрепляемого в нижних тисках разрывной машины. В верхние тиски разрывной машины зажимают держатель гребенки.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Элементарную пробу заправляют в пластинку (черт. 2), облегчающую точную заправку пробы в приспособление для сбрасывания ткани шириной 2 мм.
Пластинка для заправки ткани в приспособление
Черт. 2
4.2. Элементарную пробу накладывают на пластину с плоской пружиной (черт. 2) таким образом, чтобы ее край вплотную подходил к выступу пластинки. После этого пробу прижимают пружиной и накалывают на иглы гребенки, которые проходят через прорезь пластинки. 4.3. В специальный держатель, который зажимают в верхних тисках разрывной машины, заправляют гребенку вместе с пробой. Другой конец пробы закрепляют в зажиме, укрепленном в нижних тисках разрывной машины. 4.4. Элементарной пробе при заправке в нижнем зажиме дают предварительное натяжение 20 г, зажимная длина 50 мм. 4.5. В момент полного сбрасывания ткани шириной 2 мм иглами гребенки по шкале нагрузок разрывной машины отмечают усилие, которое характеризует стойкость элементарной пробы к осыпанию.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. За стойкость образца ткани к осыпанию по основе и утку принимают соответственно среднее арифметическое результатов испытания 20 элементарных проб, вырезанных вдоль утка, и 20 элементарных проб, вырезанных вдоль основы, определяемых по шкале прибора и выраженных в ньютонах. 5.2. За показатель осыпаемости ткани принимают большее из полученных среднеарифметических значений осыпаемости по основе или по утку.
Приложение 2 Обязательное
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ К ПРОКОЛУ
Настоящий метод применяют для материалов, предназначенных для рукавиц и трехпалых перчаток специального назначения (швейных). Сущность метода заключается в определении силы прокола при постоянной скорости перемещения подвижного зажима.
1. ОТБОР ПРОБ
1.1. Отбор проб тканей - по ГОСТ 20566, искусственных кож - по ГОСТ 17316, натуральных кож - по ГОСТ 938.0. 1.2. Из каждой отобранной пробы вырезают две элементарные пробы размером 60 x 130 мм. Толщина каждой испытуемой пробы не должна отличаться более чем на 10% от среднего значения толщины испытуемых проб.
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Перед испытанием элементарные пробы выдерживают в климатических условиях в течение 24 ч: для тканей - по ГОСТ 10681; для искусственных кож - по ГОСТ 17316; для натуральных кож - по ГОСТ 938.14.
3. АППАРАТУРА
3.1. Разрывная машина, обеспечивающая измерение усилия с погрешностью не более 1%. Разрывная машина должна быть снабжена приспособлением, обеспечивающим установку испытуемого образца так, чтобы сила прокола была направлена перпендикулярно к поверхности образца (черт. 3).
Приспособление для установки образца
1 - прокалывающий элемент; 2 - зажимные винты; 3 - площадка для закрепления образца; 4 - образец
Черт. 3
3.2. В качестве прокалывающего элемента при оценке защитных свойств следует применять медицинскую иглу или стальной стержень диаметром 2,6 мм, углом заточки 20°, длиной острия 8 мм.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Закрепляют прокалывающий элемент. 4.2. Устанавливают скорость перемещения нижнего зажима разрывной машины (200 +/- 20) мм/мин. 4.3. Образец с помощью винтов закрепляют на площадке, включают разрывную машину и фиксируют величину прокола испытываемого материала. На одной элементарной пробе проводят два испытания, на другой - три.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. За показатель стойкости к проколу принимают величину прокола, определяемую по шкале прибора и выраженную в ньютонах, и вычисляют как среднее арифметическое результатов пяти измерений.
Приложение 3 Рекомендуемое
АССОРТИМЕНТ МАТЕРИАЛОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ГРУППЫ И ПОДГРУППЫ ЗАЩИТЫ
Таблица 8
──────────┬──────────────────────┬─────────────────┬────────────── Группа и │ Наименование │ Нормативно- │ Назначение подгруппа │ материала │ техническая │ материала защиты │ │ документация │ ──────────┼──────────────────────┼─────────────────┼────────────── От меха- │ │ │ нических │ │ │ воздейст- │ │ │ вий: │ │ │ истирания │ Ткань полиэфирная │ ГОСТ 11209-85 │ Для основания │"Дозор" арт. 3179 │ │ │ Ткань костюмная │ ГОСТ 11209-85 │ То же │"Горизонт" арт. 3581 │ │ │ Ткань хлопчато- │ РСТ РСФСР 588-84│ " │бумажная │ │ │ Двунитка арт. 6706 │ │ │ Двунитка суровая │ ТУ 17 РСФСР │ " │аппретированная │10.101-24-90 │ │арт. 6867 │ │ │ Парусина брезентовая │ ГОСТ 20712-75 │ " │арт. 11201 │ │ │ Ткань льнокапроновая │ ТУ 17 РСФСР │" │арт. 11230 │40-6283-78 │ │ Парусина окрашенная │ ГОСТ 20712-75 │ " │арт. 11253 │ │ │ Парусина окрашенная │ ГОСТ 20712-75 │ " │арт. 11284 │ │ │ Двуниток льнолавсано-│ ГОСТ 11302-78 │ " │вый N 1 арт. 12110 │ │ │ Двуниток льнолавсано-│ ГОСТ 11302-78 │ " │вый N 2 арт. 12205 │ │ │ Ткань льновискозная │ ТУ 17 РСФСР │ " │арт. 112104 │68-11467-87 │ │ Ткань прорезиненная │ ТУ 38.1051057-76│ Для основания │566-ЛГН-2 │ │и накладки │ Винилискожа-Т │ ТУ 17 РСФСР │ То же │прерывистая │0300163-009-91 │ │ Кожа из бахтармяного │ ОСТ 17-463-75 │ " │спилка │ │ │ Уретанискожа-ТР │ ТУ 17-21-426-82 │ Для накладки │неперфорированная │ │ проколов │ Ткань костюмная │ ГОСТ 11209-85 │ Для основания │"Горизонт" арт. 3581 │ │ │ Кирза двухслойная │ ТУ 17 РСФСР │ То же │гладкокрашеная │60-10454-82 │ │арт. 6767 │ │ │ Кирза двухслойная │ ГОСТ 19196-80 │ " │гладкокрашеная │ │ │арт. 6879 │ │ │ Парусина брезентовая │ ГОСТ 20712-75 │ " │арт. 11201 │ │ │ Парусина окрашенная │ ГОСТ 20712-75 │ " │арт. 11253 │ │ │ Парусина окрашенная │ ГОСТ 20712-75 │ " │арт. 11284 │ │ │ Парусина полульняная │ ТУ 17 Латв. ССР │ " │окрашенная арт. 11285 │1116-86 │ │ Ткань полульняная │ ГОСТ 20712-75 │ " │арт. 11287 │ │ │ Ткань полульняная │ ГОСТ 20712-75 │ " │арт. 11292 │ │ │ Кожа из бахтармяного │ ОСТ 17-463-75 │ Для основания │спилка │ │и накладки порезов │ Кирза двухслойная │ ГОСТ 19196-80 │ То же │гладкокрашеная │ │ │арт. 6879 │ │ │ Ткань льнокапроновая │ ТУ 17 РСФСР │ " │арт. 11230 │40-6283-78 │ │ Парусина окрашенная │ ГОСТ 20712-75 │ " │арт. 11253 │ │ │ Парусина окрашенная │ ГОСТ 20712-75 │ " │арт. 11284 │ │ │ Парусина полульняная │ ТУ 17 Латв. ССР │ " │арт. 11285 │1116-86 │ │ Ткань полульняная │ ГОСТ 20712-75 │ " │окрашенная арт. 11287 │ │ │ Ткань льновискозная │ ТУ 17 РСФСР │ Для основания │для рукавиц │68-11467-87 │ │арт. 112104 │ │ │ Кожа из бахтармяного │ ОСТ 17-463-75 │ Для основания │спилка │ │и накладки вибрации │ Ткань хлопчато- │ ТУ 17 РСФСР │ Для основания │бумажная │10.101-24-90 │ │ Двунитка суровая │ │ │аппретированная │ │ │арт. 6867 │ │ │ Ткань хлопчато- │ РСТ РСФСР 588-84│ То же │бумажная │ │ │ Двунитка арт. 6706 │ │ │ Двуниток льнолавсано-│ ГОСТ 11302-78 │ Для основания │вый N 2 арт. 12110 │ │ │ Двуниток льнолавсано-│ ГОСТ 11302-78 │ То же │вый N 1 арт. 12205 │ │ │ Винилискожа-Т │ ТУ 17 РСФСР │ Для накладки │прерывистая │0300163-009-91 │ │ Эластоискожа-Т │ ТУ 17 РСФСР │ То же │для средств │0300205-66-91 │ │индивидуальной защиты │ │ │ Ткань хлопчатобумаж- │ ТУ 17 РСФСР │ Для подкладки │ная сукно суровое │60-5890-84 │ │с начесом арт. 4788 │ │ │ Полотно холстопрошив-│ ОСТ 17-251-78 │ То же │ное "байка" │ │ │арт. 931128 │ │ │ Полотно холстопрошив-│ ТУ 17-14-261-85 │ " │ное арт. 931401 │ │ │ Трубка резиновая │ ГОСТ 3399-76 │ Для вибро- │медицинская │ │гасящей │Диаметр 6 - 7 мм │ │прокладки │ Резина виброгасящая │ ТУ 17-21-463-83 │ То же от повы- │ Ватины холстопрошив- │ ГОСТ 18273-80 │ Для подкладки шенных │ные шерстяные │ │ температур│ Ватины холстопрошив- │ ГОСТ 19008-82 │ То же │ные хлопчатобумажные │ │ │ Полотно холстопрошив-│ ТУ 17-14-266-85 │ " │ное техническое │ │ │арт. 921506 │ │ │ Войлок тонкошерстный │ ТУ РСФСР │ " │теплоизоляционный │35-4271-86 │ │марки АТИМ │ │ │ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ Для подклад- │серое арт. 6425 │ │ки, прокладки │ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ То же │крашеное арт. 6426 │ │ │ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ " │арт. 5405 │ │ │ Двуниток льнолавсано-│ ГОСТ 11302-78 │ Для подкладки │вый N 1 арт. 12205 │ │ │ Двуниток суровый │ ГОСТ 11302-78 │ То же │льнолавсановый N 2 │ │ │арт. 12110 │ │ │ Полотно трикотажное │ ГОСТ 8470-77 │ Для основания │с начесом арт. 400702 │ │и подкладки открытого │ Ткань асбестовая │ ГОСТ 6102-78 │ Для основания пламени │АСТ-2 │ │и накладки │ Материал │ ТУ 17 РСФСР │ То же │дублированный АФТ-Т │62-10770-84 │ │для одежды пожарных │ │ │ Винилискожа-Т трудно-│ ТУ 17-21-471-83 │ " │воспламеняющаяся │ │ │ Эластоискожа-Т │ ТУ 17-21-193-77 │ " │теплоотражательная │ │ теплового │ Эластоискожа-Т │ ТУ 17-21-193-77 │ Для накладки излучения │теплоотражательная │ │ │ Материал │ ТУ 17 РСФСР │ То же │дублированный АФТ-Т │62-10770-84 │ │для одежды пожарных │ │ │ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ Для основания
|