Содержание

Введение
Общие профессии производства керамических, фарфоровых и фаянсовых
изделий
Производство изделий строительной керамики
Производство электрокерамических изделий
Производство фарфоровых и фаянсовых изделий
Алфавитный указатель профессий рабочих общие профессии производства
керамических, фарфоровых и фаянсовых изделий

Введение

Разделы: "Общие профессии производства керамических, фарфоровых и фаянсовых изделий", "Производство изделий строительной керамики", "Производство электрокерамических изделий", "Производство фарфоровых и фаянсовых изделий" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработаны с учетом дальнейшего улучшения организации, нормирования и стимулирования труда. При этом осуществлено совершенствование тарификации аналогичных работ, уточнены тарифно-квалификационные характеристики профессий в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших требований к качеству продукции, квалификации, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих.
ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ, независимо от того, на предприятиях и в организациях какого министерства, ведомства эти производства или виды работ имеются. Как правило, каждая профессия включается только в один из разделов ЕТКС.
Настоящий выпуск включает специфичные профессии рабочих для данных производств или видов работ. Профессии, не являющиеся специфичными для этих производств или вида работ, помещены в разделе "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".
Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда.
В дополнение к выпускам, содержащим тарифно-квалификационные характеристики, в качестве справочного материала при пользовании ЕТКС прилагаются: "Перечень (алфавит) профессий, помещенных в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС", "Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими тарифно-квалификационными справочниками, с указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а также "Перечень выпусков и входящих в них разделов".
Порядок применения тарифно-квалификационных характеристик, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений изложен в "Общих положениях" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих - выпуск 1.

Общие профессии производства керамических, фарфоровых и фаянсовых изделий

Тарифно-квалификационные характеристики

_ 1. Ангобировщик

2-й разряд

Характеристика работ. Сплошное покрытие изделий ангобом (обливанием, окунанием или пульверизатором). Разведение ангоба водой до требуемой консистенции с добавлением компонентов клеящих веществ. Очистка поверхности изделия от пыли и увлажнение ее губкой.
Должен знать: свойства ангоба; способы нанесения ангоба; цвета ангоба; способ определения готовности изделий к ангобированию; режимы сушки изделий до и после ангобирования; правила очистки изделий.

_ 2. Ангобировщик
3-й разряд

Характеристика работ. Нанесение на изделия одноцветных рисунков пульверизатором по трафарету. Нанесение на художественно-утилитарные изделия элементов многоцветных рисунков по контурам резиновой грушей или кистью. Отводка края и ножки изделия.
Должен знать: приемы центровки изделия на турнетке; порядок нанесения цветных ангобов с четким сохранением границ ангобного покрытия; способы отводки края и ножки изделия.

_3. Ангобировщик
4-й разряд

Характеристика работ. Нанесение на художественно-утилитарные изделия многоцветных рисунков по контурам резиновой грушей или кистью. Отводка линий и лент на поверхности изделий. Художественное оформление сосудов способом "фляндровки". Ручная роспись изделий растворами солей.
Должен знать: приемы равномерного нанесения лент ангоба на поверхность изделий и создания мраморовидного симметричного рисунка орнамента; способы определения растворов солей и правила работы с ними, цвета окраски, получаемые смешением солей металлов.

_ 4. Ангобировщик
5-й разряд

Характеристика работ. Многоцветная роспись ангобами уникальных, выставочных и скульптурных изделий по образцам или эскизам кистью или грушей. Гравирование рисунка в слоях ангоба на поверхности изделия по контуру. Свободная роспись поверхности изделий ангобами кистью и грушей без рельефа по эскизам авторов. Нанесение рисунка способом "сграфито" с многоцветным наслоением ангоба.
Должен знать: приемы росписи ангобами многоцветных рисунков на поверхности изделий; характер цвета ангоба в зависимости от толщины слоя ангоба; соотношение красителя в ангобе и гаммы цвета; правила смешения ангобов для получения цвета, соответствующего цвету на эскизе; композицию цветного оформления изделий.

_ 5. Аэрографщик
2-й разряд

Характеристика работ. Нанесение на поверхность изделий однокрасочных покрытий с помощью аэрографа. Прочистка по трафарету контуров рисунка. Приготовление "эмульсий, промывка и очистка трафаретов от наплыва красителей. Заготовка одноцветной глазури.
Должен знать: принцип действия аэрографа; приемы определения годности применяемых трафаретов; способы нанесения однокрасочных покрытий; основные свойства применяемых красок; виды брака, причины его возникновения и способы устранения.

_ 6. Аэрографщик
3-й разряд

Характеристика работ. Нанесение на поверхность изделий до трех красочных, теневых и нисходящих покрытий. Заготовка многоцветных глазурей. Подготовка к работе аэрографного полуавтомата.
Должен знать: устройство и правила подготовки аэрографного полуавтомата; способы нанесения многоцветных покрытий; ассортимент изделий.

_ 7. Аэрографщик
4-й разряд

Характеристика работ. Нанесение на поверхность изделий разнотонных, свыше трех многоцветных и многокрасочных покрытий при помощи комплекта трафаретов.
Приготовление многоцветных глазурей с проверкой соответствия государственным стандартам и техническим условиям. Наладка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: правила наладки обслуживаемого оборудования; способы и приемы нанесения разнотонных и многотонных покрытий на поверхность изделий.

_ 8. Выборщик фарфоровых, фаянсовых и керамических изделий
1-й разряд

Характеристика работ. Выборка из капселей, кассет, ячеек этажерок, с поддонов, огнеупорных плит и конвейерной ленты изделий технического фарфора и электрокерамических изделий без подставок. Подача вагонеток после обжига из камеры охлаждения для выборки. Укладка изделий и капселей в определенном порядке, с отбраковкой негодных. Транспортировка изделий на последующие операции.
Должен знать: ассортимент изделий технического фарфора и электрокерамических изделий без подставок; требования, предъявляемые к изделиям и капселям; приемы выборки изделий.

_ 9. Выборщик фарфоровых, фаянсовых и керамических изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Выборка из капселей, ячеек этажерок, с поддонов, огнеупорных плит и конвейерной ленты мелких фарфоровых и фаянсовых изделий, изделий художественной керамики и электрокерамических изделий массой до 1,3 кг, забираемых на подставку, в засыпку или на клеющую поверхность. Подача вагонеток после обжига из камеры охлаждения для выборки. Укладка изделий и капселей в определенном порядке с отбраковкой негодных изделий и капселей. Транспортировка изделий на последующие операции.
Должен знать: ассортимент мелких фарфоровых, фаянсовых изделий, изделий художественной керамики и электрокерамических изделий массой до 1,3 кг; требования, предъявляемые к изделиям и капселям; приемы выборки изделий.

Примеры работ.
Выборка:
1. Блюдца чайные.
2. Пепельницы.
3. Селедочницы.
4. Скульптура размером до 300 мм.
5. Тарелки диаметром до 240 мм.
6. Чашки и кружки.

_ 10. Выборщик фарфоровых, фаянсовых и керамических изделий

3-й разряд

Характеристика работ. Выборка из капселей, кассет, ячеек этажерок, с поддонов, огнеупорных плит и конвейерной ленты крупных фарфоровых и фаянсовых изделий, изделий художественной керамики, изделий строительной керамики и электрокерамических изделий массой свыше 1,3 кг, забираемых на подставку, в засыпку или на клеющую поверхность. Подача вагонеток после обжига из камеры охлаждения для выборки. Укладка изделий и капселей в определенном порядке с отбраковкой негодных изделий. Транспортировка изделий на последующие операции.
Должен знать: ассортимент крупных фарфоровых, фаянсовых изделий, изделий художественной и строительной керамики; ассортимент электрокерамических изделий массой свыше 1,3 кг; требования, предъявляемые к изделиям и капселям; приемы выборки изделий.

Примеры работ.
Выборка:
1. Блюда всех фасонов и размеров.
2. Вазы декоративные.
3. Детали встроенные.
4. Кувшины.
5. Плитки керамические для внутренней облицовки стен.
6. Плитки керамические для полов.
7. Скульптура размером свыше 300 мм.
8. Тарелки диаметром свыше 240 мм.
9. Чайники.
10. Чашки тонкостенные.

_ 11. Гончар
2-й разряд

Характеристика работ. Формовка и отделка керамических изделий на гончарных станках под руководством гончара более высокой квалификации. Протирка массы через сито. Перемешивание массы. Периодическая подсыпка массы в процессе формовки трамбовкой крупных изделий пневматическим молотком. Разборка и сборка форм.
Должен знать: состав и свойства масс, применяемых для формовки гончарных изделий; технологический процесс формовки, приемы подсыпки массы; инструмент, применяемый в работе; конструкции разъемных форм.

Примеры работ.
1. Горшки стекловаренные - отделка.
2. Кухи, дублежки, передки - формовка.
3. Тигли, муфельные коробки, шерберы, капели - изготовление под прессами на вращающихся станках и в ручных формах.

_ 12. Гончар
3-й разряд

Характеристика работ. Формовка и отделка керамических изделий на гончарных станках и вручную. Протирка массы через сито. Перемешивание массы. Периодическая подсыпка массы в процессе формовки трамбовкой крупных изделий пневматическим молотком. Разборка и сборка форм. Определение по внешнему виду пригодности массы для формовки. Сушка формованных изделий, обработка формованных изделий с доводкой размеров.
Должен знать: состав и свойства масс, применяемых для формовки гончарных изделий; технологический процесс формовки; приемы подсыпки массы; инструмент, применяемый в работе; конструкции разъемных форм; приемы и способы изготовления керамических изделий различными методами на гончарных станках; изменение формовочного материала при сушке; устройство сушил; назначение изготовленных изделий.

Примеры работ.
1. Желоба, плиты, заслонки - изготовление в разборных формах.
2. Плиты для леров, стеновые брусья - разметка, заготовка и обработка с доводкой размеров по чертежу.

_ 13. Гончар
4-й разряд

Характеристика работ. Формовка и отделка художественных керамических, майоликовых изделий по образцам простой формы на гончарных станках и вручную. Сушка формованных изделий, обработка формованных изделий с доводкой размеров. Загрузка гончарных изделий в печь.
Должен знать: состав и свойства масс, применяемых для формовки гончарных изделий; технологический процесс формовки; приемы подсыпки массы; инструмент, применяемый в работе; конструкции разъемных форм; приемы и способы изготовления керамических изделий различными методами на гончарных станках; изменение формовочного материала при сушке; устройство сушил; назначение изготовляемых изделий; основы композиции; изменение формовочного материала при обжиге; устройство печей; приемы загрузки печей гончарными изделиями.

Примеры работ.
1. Изделия художественные майоликовые и керамические по образцам диаметром до 200 мм и высотой до 300 мм - изготовление и формовка.
2. Трубы алундовые и многоканальные, надставки к муфелям, фасонные брусья, кранцы, мундштуки - изготовление.

_ 14. Гончар
5-й разряд

Характеристика работ. Формовка и отделка художественных керамических изделий сложной формы по образцам на гончарных станках. Обработка формовочных заготовок. Сушка формованных изделий, обработка формованных изделий с доводкой размеров. Загрузка гончарных изделий в печь.
Должен знать: состав и свойства масс, применяемых для формовки гончарных изделий; технологический процесс формовки; приемы подсыпки массы; инструмент, применяемый в работе; конструкции разъемных форм; приемы и способы изготовления керамических изделий различными методами на гончарных станках; основы композиции; технику нанесения рельефа на изделие; изменение формовочного материала при сушке и обжиге; устройство сушил; устройство печей; приемы загрузки печей гончарными изделиями.

Примеры работ.
1. Горшки стекловаренные и боты - изготовление.
2. Изделия художественные керамические высотой свыше 300 до 500 мм и диаметром свыше 200 до 300 мм - формовка.
3. Муфеля, конденсаторы, реторты - изготовление.

_ 15. Гончар
6-й разряд

Характеристика работ. Формовка и отделка художественных керамических изделий особо сложной формы с приставными деталями на гончарных станках.
Обработка формовочных заготовок. Сушка формованных изделий с доводкой размеров. Загрузка гончарных изделий в печь.
Должен знать: состав и свойства масс, применяемых для формовки гончарных изделий; технологический процесс формовки; приемы подсыпки массы; инструмент, применяемый в работе; конструкции разъемных форм; приемы и способы изготовления керамических изделий различными методами на гончарных станках; основы композиции; технику нанесения рельефа на изделие; способы изготовления крупных изделий вручную "в натир"; изменение формовочного материала при сушке и обжиге; устройство сушил; устройство печей; приемы загрузки печей гончарными изделиями.

Примеры работ.
1. Изделия художественные керамические с приставными деталями - формовка по собственной композиции.
2. Изделия художественные керамические высотой свыше 500 мм и диаметром свыше 300 мм - формовка.

_ 16. Дозировщик керамических материалов
2-й разряд

Характеристика работ. Взвешивание навесок порошков для прессования керамических изделий и сырьевых материалов для приготовления формовочной массы. Ведение журнала учета загружаемых материалов.
Должен знать: правила пользования техническими весами; виды пресс-порошков и сырьевых материалов.

_ 17. Дозировщик керамических материалов
3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса дозирования сырьевых материалов. Наблюдение за заполнением бункеров до установленного предела. Устранение завалов порошков глины и шамота при поступлении в дозаторы. Удаление из порошков крупных кусков и посторонних предметов. Настройка дозирующих устройств.
Должен знать: устройство дозаторов и правила их настройки; состав дозируемых сырьевых материалов.

_ 18. Дробильщик (размольщик)
2-й разряд

Характеристика работ. Предварительная разбивка крупных кусков каменистых и глинистых материалов при помощи ручных инструментов с сортировкой и очисткой от посторонних примесей. Промывка сырья. Наблюдение за загрузкой дробилки и регулирование наполнения бункеров. Транспортировка измельченного материала.
Должен знать: способы разбивки сырья; виды, свойства и назначение сырья.

_ 19. Дробильщик (размольщик)
3-й разряд

Характеристика работ. Дробление каменистых и глинистых материалов на дробилках различных конструкций. Равномерная загрузка дробильной установки материалами и наблюдение за работой всех механизмов, входящих в дробильный узел.
Должен знать: устройство и принцип действия дробильного оборудования и других обслуживаемых механизмов; способы дробления материалов.

_ 20. Дробильщик (размольщик)
4-й разряд

Характеристика работ. Дробление и помол сырья на мельницах различных типов или комбинированных агрегатах с дозировкой сырья в смесительные установки. Проверка и подготовка к работе дробильных агрегатов. Подвозка разных видов сырья к помольной или смесительной установкам. Подготовка к загрузке сырья и мелющих тел. Загрузка материалов в дробильные агрегаты и заливка воды. Отбор проб, слив шликера в мешалки через сита, феррофильтры. Перекачка насосами шликера из мешалки в сборники. Регулирование равномерного поступления материалов, периодическая проверка качества и заданной тонины помола. Периодическая промывка и чистка помольных или смесительных установок. Наблюдение за исправностью сит и работой транспортирующих устройств. Очистка электромагнита от металлических включений. Устранение неполадок в работе оборудования и обеспечение его бесперебойной работы.
Должен знать: виды и свойства сырья и материалов; составы масс; правила взвешивания материалов на десятичных весах; режимы помола и смешивания; правила эксплуатации транспортных устройств (электрокар, тельферов), шаровых мельниц, мешалок, насосов, сит, феррофильтров и т.д.; требования к массе, глазури и качеству помола, их влияние на качество изделий.

_ 21. Заборщик фарфоровых, фаянсовых и керамических изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Заборка мелких фарфоровых, фаянсовых изделий, изделий технического фарфора, электрокерамических изделий без подставок и майоликовых изделий в капсели, на этажерки печных вагонеток, огнеупорные лещадки и с конвейерной ленты с рациональным использованием их объема и с отбраковкой негодных изделий. Подготовка к заборке капселей и огнеупорного припаса (гребенок, прокладок массы). Очистка капселей и промазка их каолиновым раствором. Установка капселей с изделиями на транспортер, тележку или в штабель.
Должен знать: ассортимент мелких фарфоровых, фаянсовых изделий, изделия технического фарфора, электрокерамические изделия без подставок, майоликовые изделия; приемы заборки изделий; требования к качеству заборки.

Примеры работ.
Заборка:
1. Блюдца для варенья.
2. Воронки.
3. Горчичницы.
4. Мензурки емкостью до 1000 мл.
5. Перечницы.
6. Песты с диаметром головки до 60 мм.
7. Рюмки для яиц.
8. Сервизы кукольные.
9. Солонки.
10. Ступки диаметром до 180 мм.
11. Чаши выпарительные.
12. Тигли и крышки к ним всех размеров.
13. Шпатели всех размеров.