Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстандарта СССР
от 11 мая 1978 г. N 1258

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

ТКАНИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ И СМЕШАННЫЕ ДЛЯ СПЕЦОДЕЖДЫ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ К МОКРОЙ ОБРАБОТКЕ

System for safety standard's.
Cotton and blended fabrics for industrial clothing.
Method of determination wet treatment

ГОСТ 12.4.049-78

(в ред. Изменения N 1, утв. в июне 1987 г.)

Группа Т58

Дата введения
1 июля 1979 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан Министерством жилищно-коммунального хозяйства РСФСР.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.05.1978 N 1258.
3. Введен впервые.
4. Ссылочные нормативно-технические документы:

────────────────────────────────────────────┬─────────────────────
  Обозначение НТД, на который дана ссылка │ Номер пункта
────────────────────────────────────────────┼─────────────────────
ГОСТ 790-89 │ 2.6.1
ГОСТ 3816-81 │ 3.1
ГОСТ 5100-85 │ 2.6.1
ГОСТ 10681-75 │ 2.4
ГОСТ 11209-85 │ 3.1
ГОСТ 17804-72 │ 3.1
ГОСТ 20566-75 │ 1.1
ГОСТ 30157.0-95 │ 2.5, 3.1

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 29.12.1991 N 2388.
6. Издание (июль 2001 года) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1987 года (ИУС 9-87).

Настоящий стандарт распространяется на хлопчатобумажные и смешанные ткани для спецодежды с пропиткой и без пропитки и устанавливает метод определения их устойчивости к мокрой обработке.
Сущность метода заключается в определении изменений на тканях, подвергнутых, по показателям, характеризующим их эксплуатационные и защитные свойства и предусмотренным нормативно-технической документацией на конкретные виды тканей.
Стандарт предназначается для проведения научно-исследовательских испытаний.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОТБОР ПРОБ

1. Метод отбора проб
1.1. Отбор проб - по ГОСТ 20566 со следующим дополнением: длина пробы - 100 см.
Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Начальные показатели, характеризующие защитные свойства тканей, определяют методами, предусмотренными нормативно-технической документацией на конкретные виды тканей.
Примечание. Начальный показатель пылепроницаемости и кислотозащиты определяют без проведения мокрой обработки и кипячения, установленных в соответствующих методах испытания по этим показателям.

2.2. Показатели качества "изменение размеров после мокрой обработки" и "устойчивость окраски к мокрой обработке" определяют после мокрой обработки.
2.3. Края проб тканей, подвергаемых мокрой обработке, обрабатывают зигзагообразной или краеобметочной строчкой.
2.4. Пробы тканей, отобранные для испытаний до мокрой обработки, должны быть выдержаны в климатических условиях в развернутом виде в течение 24 ч по ГОСТ 10681 и нормативно-технической документации.
2.5. Нанесение меток на пробы для определения изменения размеров после мокрой обработки производят по ГОСТ 30157.0.
2.6. Проведение мокрой обработки и глажения
2.6.1. Для проведения мокрой обработки применяют следующее оборудование и материалы:
машину стиральную с активаром типа СМП-1,5 "ЗВИ-1" с загрузочной массой 1,5 кг;
пресс гладильный типа ГП-2,5 или утюг электрический массой 2,5 кг с терморегулятором;
мыло хозяйственное по ГОСТ 790;
соду кальцинированную по ГОСТ 5100;
порошок специальный стиральный синтетический для механизированных прачечных по нормативно-технической документации.
2.6.2. В бак стиральной машины заливают раствор, нагретый до 65 °С, содержащий 4 г/дм3 хозяйственного мыла и 1 г/дм3 кальцинированной соды, или засыпают стиральный синтетический порошок из расчета 4 г/дм3. Общее количество раствора в баке должно быть 30 дм3.
2.6.3. В бак с раствором загружают пробы тканей. Для обеспечения загрузочной массы 1,5 кг вместе с испытуемыми пробами тканей помещают балласт (незагрязненная суровая, отбеленная или одного цвета с испытуемой тканью). Балласт при испытаниях проб может использоваться многократно.
2.6.4. Мокрую обработку проб производят в течение 30 мин для тканей с поверхностной плотностью до 350 г и 60 мин для тканей с поверхностной плотностью свыше 350 г.
2.6.5. После окончания мокрой обработки производят три полоскания в баке машины (первое - при 60 °С, второе - при 40 °С, третье - при 20 °С) по 2 мин каждое.
2.6.6. Выстиранные пробы перекладывают в центрифугу стиральной машины равномерно по окружности бака и отжимают в течение 5 мин при загрузочной массе 1,5 кг.
2.6.7. Глажение проб ткани производят непосредственно после отжима. Пробы тканей кладут на подстилку или нижнюю плиту пресса в расправленном виде без растяжения и накрывают неаппретированной тканью.
2.2 - 2.6.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.6.8. Глажение производят электрическим утюгом или прессом при температуре 180 - 200 °С.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Устойчивость тканей в мокрой обработке определяют по следующим показателям:
изменение размеров после мокрой обработки - по ГОСТ 30157.0 со следующим изменением: мокрая обработка проб по данному методу исключается;
кислотозащитные свойства - по ГОСТ 11209 со следующим изменением: кипячение образцов по данному методу исключается;
пылезащитные свойства - по ГОСТ 17804 со следующим изменением: мокрая обработка образцов тканей по данному методу исключается;
водоупорные свойства - по ГОСТ 3816 со следующим изменением:
размер образца 20 х 75 см;
огнезащитные свойства - по ГОСТ 11209.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. За результат испытаний по каждому показателю принимают разность величин, характеризующих эксплуатационные и защитные свойства тканей до мокрой обработки и после мокрой обработки.





Приложение
справочное

РЕЦЕПТУРА
СТИРАЛЬНОГО СИНТЕТИЧЕСКОГО ПОРОШКА
ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ ПРАЧЕЧНЫХ
ПО ОСТ 6-15-933-75

──────────────────────────────────────────────────────┬──────────
  Наименование сырья │Массовая
  │ доля, %
──────────────────────────────────────────────────────┼──────────
1. Сульфонол улучшенный раствор 45%-ный или │ 18,0
алкилбензолсульфонат │
2. Натрий триполифосфат технический │ 30,0
3. Сода кальцинированная │ 25,0
4. Стекло натриевое, жидкое (в пересчете на SiO ) │ 4,0
  2 │
5. Карбоксиметилцеллюлоза (100%-ный продукт) │ 1,5
6. Оптический отбеливатель │ 0,1
7. Натрий сернокислый (сульфат натрия) │ 5 - 15
8. Вода питьевая │ до 100